O2- или O2/CO2-газоанализатор для упаковок с модифицированной газовой средой, премиум-модель
- идеально для контроля качества продукции
- быстрое и точное проведение выборочного контроля
- контролирует также давление газа в упаковке
- небольшой объем газовой пробы для анализа (2 мл)
- блок памяти большого объема с функцией экспорта данных
- опционально: Bluetooth, сканер для считывания штрих-кода и др.
Беспроводной, эргономичный (расcчитанный на обслуживание одной рукой)
газоанализатор для контроля условий хранения пищевых продуктов,
упакованных в модифицированной газовой среде (МГС).
Идеальный прибор для мобильного, быстрого и точного проведения выборочного
контроля непосредственно в упаковочном цехе, на складе или в лаборатории.
OXYBABY® 6.0 это недорогая и выгодная альтернатива стационарным измерительным устройствам, применяемым в пищевой промышленности и сварочной технике.
Опционально он может быть оснащен такими техническими новинками, как Bluetooth для беспроводной передачи данных или втроенным сканером для считывания штрих-кода.
Мобильный контроль качества упаковки обеспечит стабильную свежесть ваших продуктов (HACCP) и поможет наладить долгосрочные деловые контакты.
Идеальный измерительный прибор для контроля упаковки – для проведения контроля достаточно минимального объема газа, может работать с самыми маленькими упаковками с МГС. Встроенный индикатор показывает уровень давления внутри упаковки. Специальное разработанное компанией WITT программное обеспечение OBCC позволяет документировать результаты измерений для ваших клиентов и гарантирует таким образом высшее качество упаковки и свежесть продукции.
Преимушества:
- проводит измерения с минимальным объемом газа в самых маленьких упаковках
- встроенный блок памяти на 500 проведенных измерений
- база данных на 25 операторов, группировка параметров измерений для 100 продуктов и 50 упаковочных линий
- опционально комплектация со встроенным индикатором давления
- беспроводной и мобильный, благодаря аккумулятору
- USB-порт для передачи данных и зарядки аккумулятора
- опционально комплектация со встроенным сканером для считывания штрих-кода для регистрации данных анализируемых продуктов и ускорения процесса контроля
- исключение неточности измерений благодаря регулированию потока и предупредительному сигналу при загрязнении иглы
- улучшенное простое обслуживание одной рукой
- возможно проведение измерений с использованием гибкого шланга
- не требующий комплексного ухода пластиковый корпус
- большой, хорошо читаемый освещенный графический дисплей
- меню на различных языках
- встроенный кожух для иглы, для безопасности оператора
- долгий срок службы O2-сенсора (2 года)
- недорогое техническое обслуживание
Комплект поставки в малогабаритном кейсе
- зарядное устройство
- CD-ROM содержащий:
- программное обеспечение OBCC (демоверсия)
- подробная инструкция по эксплуатации - 2 запасных иглы
- 2 запасных гидрофобных фильтра
- 100 самоклеящихся резиновых ковриков
Размеры кейса: 325x385x115 мм.
Вес: 1,7 кг (с содержимым).
Опции
- гибкий шланг под насадку иглы для стационарных замеров на штативе
- кабель для передачи данных
- встроенный сканер для считывания штрих-кода
- Bluetooth (например для настольного принтера)
Применение
Пищевая промышленность
А Вы уже упаковываете в модифицированной газовой среде?
Сохранение первоначальной свежести и природного качества продуктов питания является одной из самых важных технологических задач современной пищевой промышленности. На сегодняшний день переработка и упаковка любого продукта - овощей и фруктов так же, как мяса и рыбы - все чаще производится с применением защитного газа.
Упаковка в модифицированной газовой среде (МГС) продливает сроки хранения, обеспечивает сохранение вкусовых качеств и свежего внешнего вида продуктов питания. Специальная газовая смесь в упаковке препятствует размножению микроорганизмов и протеканию биохимических реакций, предотвращая таким образом окисление (порчу) продукта.
Применение защитного газа является важным элементом целенаправленного улучшения качества Вашей продукции, а также надежной и более рентабельной альтернативой глубокой заморозке и применению консерватов.
Компания WITT предлагает оборудование для смешивания, дозирования и анализа газов для любого типа упаковочных машин, применяющихся в пищевой промышленности. Компания WITT является лидером мирового рынка газосмесительных и газоанализаторных систем.
Газосмесители и газоанализаторы - сделаны на заказ, быстро инсталлированы.
Большие возможности маленького прибора
Продукция компании WITT конструируется и производится с учетом индивидуальных особенностей продукции и производственных процессов наших заказчиков. Инсталляция оборудования и ввод в эксплуатацию не занимает много времени.Компания WITT опирается на широкий многолетний опыт работы в этой области. Первый серийный газосмеситель для вакуумного упаковочного оборудования компания WITT выпустила на рынок еще в 1977 году. С тех пор и до сегодняшнего для газосмесительные системы непрерывно совершенствуются и модернизируются, с учетом всех современных технологий и стандартов.
Дозировочные и газоанализаторные системы расширили наш ассортимент, открывая для пищевой промышленности новые возможности. Лучшим примером тому является электронная телематическая система OXYBABY®, компактный переносной анализатор кислорода для мобильного применения.
При разработке нового оборудования компания WITT работает в тесном сотрудничестве с ведущими машиностроительными предприятиями и государственными институтами пищевой промышленности.
Наиболее часто газосмесители находят применение в вакуумном упаковочном оборудовании, машинах глубокой вытяжки а также при упаковке в рукавные пакеты. В процессе упаковки происходит замещение содержащегося в ней воздуха защитной газовой средой, в состав которой в определенных пропорциях входят кислород (O2), азот (N2) и углекислый газ (CO2).
Согласно строгим требованиям HACCP упаковочный процесс должен включать в себя обязательный контроль готовой продукции на герметичность.
Компания WITT разработала серию моделей LEAK-MASTER® для мануальной или автоматической проверки герметичности упаковок. Даже вакуумные упаковки и продукция, не содержащая CO2 в составе защитной атмосферы, могут быть проверены на оборудовании серии LEAK-MASTER® EASY .
Применение газовых смесей при упаковке и розливе пива
По окончании процесса брожения пива контакт с кислородом (или воздухом, содержащим, как известно, около 21% О2) только вредит и приводит к сокращению срока хранения продукта. Избежать этого позволяет применение при розливе так называемой "рубашки" из защитного газа, например CО2, N2, или их смеси.
Это особенно важно, если пиво было насыщено углекислым газом или азотом. В этом случае находящийся под давлением защитный газ над поверхностью пива не только изолирует напиток от кислорода, но и предотвращает улетучивание газов, растворённых в нём. Примером использования газовой смеси в качестве защитной атмосферы может служить как процесс наполнения бочек под давлением газа, так и процесс розлива пива при розничной продаже.
Розлив пива в тару в защитной атмосфере
Перед розливом пива по бочкам, воздух, находящийся в них, под давлением замещают защитной атмосферой. Обычно эта атмосфера представляет собой специально подобранную для конкретного сорта пива смесь углекислого газа и азота. Если же речь идёт о пиве, насыщенном азотом, то без применения газовой смеси просто не обойтись, иначе газы не удержатся в пиве в растворённом состоянии. В этом вопросе большинство крупных английских и множество американских пивоваренных компаний полностью доверяют оборудованию и опыту компании WITT.
Газосмесительные системы компании WITT и газоанализаторы
Стандартные газосмесительные системы WITT серии MG позволяют вырабатывать от 50 до 500 м³ газовой смеси в час. Процентное соотношение компонентов устанавливается в зависимости от потребности от 0% до 100% с точностью ±2% и выше. Изменение настроек выполняется, в зависимости от системы, вручную или с помощью электроники. Кроме того, производимую смесь можно контролировать газоанализаторами WITT , что позволяет обеспечить оптимальное качество.
Применение газовых смесей при розливе пива
Применение защитного газа, находящегося под давлением, при розливе пива - уже не новость. Этот способ известен с конца 50-х годов, когда начали разливать пиво по бочкам под давлением.
Преимущества этой технологии очевидны: не требуется применение дорогостоящих насосов, пиво получает красивую «шапку» из пены и, поскольку контакт с воздухом исключён, качество напитка в открытой бочке остаётся неизменным до последней капли.
Однако чистый CО2 имеет по сравнению с газовыми смесями один очень существенный недостаток. Если бочка находится на большом расстоянии от пивной колонки, то давление, необходимое для требуемой производительности колонки, часто намного превышает давление, предотвращающее выдыхание пива (уравнительное давление). Это приводит к перенасыщению пива CО2 и его потерям при розливе, поскольку оно в таком случае слишком сильно пенится.
Самым простым решением этой проблемы является использование газовой смеси из азота и углекислого газа.
Например, если применять газовую смесь из 50% N2 и 50% CО2 под давлением 3 бара, то половина давления (1,5 бара) обеспечивается соответственно азотом и половина - углекислым газом. Путём изменения процентного соотношения N2 и CО2 в газовой смеси можно оптимизировать концентрацию растворённых в пиве газов. И это независимо от того, под каким давлением необходимо производить розлив пива.
Разумеется, можно покупать готовую газовую смесь. Но она обойдётся Вам дороже, чем отдельные газы. К тому же, для различных сортов пива требуются различные смеси, т.е. необходимо менять концентрацию компонентов.
Все эти проблемы легко решаются приобретением чистых углекислого газа и азота в баллонах и подачей их на газосмесители WITT КМ20, специально разработанные для этой цели. Эти газосмесители помогут Вам продуцировать различные, рассчитанные именно на Ваш продукт газовые смеси.
Вы можете приобрести эти газосмесители как составную часть комплексной системы - в корпусе из нержавеющей стали для настенного монтажа. В эту систему входят регулятор давления, манометр и предохранительные клапаны. Всё необходимое для монтажа и ввода в эксплуатацию входит в комплект поставки.
В связи с изменениями курсов валют по вопросам, связанным с ценами, сроками поставки и наличию на складе следует обращаться к менеджерам.